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钨钢冲针,冲模,顶针的几种镜面抛光方法

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钨钢顶针抛光机效果图

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专业解决各种精密异形件、特小、特薄、易变形、齿面、曲面、不规则高精度工件等复杂性抛光去毛刺难题。

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钨钢是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成,具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等性能。硬质合金的几种抛光方法如下:


1.化学抛光:能让硬质合金在化学介质中表面凸出的部分优先溶解,从而得到平滑面。不需要复杂设备就可以抛光形状复杂的工件,并且可同时抛光很多工件。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。


2.电解抛光:其基本原理与化学抛光相同,靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步。(1)宏观整平:溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm。(2)微光平整:阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm。


3.机械抛光:机械抛光是靠切削,材料表面变形后,在去掉因抛光呈现的凸部,而得到平滑面,一般使用油石条、羊毛轮和砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件加工表面,并作高速旋转运动。该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。


4.超声波抛光:将钨钢冲针硬质合金放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在硬质合金表面进行磨削抛光。此方法宏观力小,不会引起硬质合金变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀和电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使硬质合金表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。


5.流体抛光:依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面,从而达到抛光的目的。常用方法有磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。


中整光饰专业解决各种中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、光整抛光、镜面抛光、去除机加工纹痕、降低粗糙度,提高表面光洁度等难题。

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