压片模具钢压力与疲劳失效

压片模具钢压力与疲劳失效

模具钢压力和疲劳失效

韧性、抗磨性、抗腐性、强度和抗弯性是模具钢的重要属性.这些属性是由钢的化学成分和生产的条件决定的.为便于比较,该钢用于制造压片机模具分为三类：通用型,抗磨型和抗腐型.

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通用型钢

大多数压片机冲模是由S1,S5,S7和408（3%镍）模具钢制得.S系列钢提供了良好的韧性和耐磨性,并已在片剂生产记录中得到证明.曾经408（3％镍钢）是行业标准钢,这是因为其卓越的韧性.但是与408钢相比,S系列钢只是延展性稍差一点；其提供了更好的抗磨性,并代替408成为冲模通用型钢的首选用钢.

抗磨型钢

A2,D2和D3是高碳钢,高铬钢是使用其优秀的抗磨性.在所有用于压片机模具的常见钢中,D3有更高的抗磨性.但其低韧性几乎限制在中模的应用,D2的抗磨性稍微低于D3,但是其韧性使D2适合制造冲模,让冲杯不易于疲劳失效.A2的韧性和耐磨性在S系列和D2之间,可用于冲模和中模.

碳化钨,实际上不是钢但非常耐磨,通常用于中模.虽然碳化钨合金能用于制造冲头,它只用于防止冲头因高压力而破裂.这种冲模是相当昂贵,并且需要特殊的安装和对齐方法.这些方法应咨询模具供应商.

陶瓷材料,如“部分稳定氧化锆”,也可作为中模内衬套.由于其低摩擦系数,这些材料比任何的钢种和碳化钨合金,提供更强的耐磨性和抗腐性,以及更低的排片应力.

抗腐型钢

S1、S7和408钢有一定的抗腐性,对于更严重的腐蚀问题要用440C不锈钢.440C不锈钢的抗磨性在S系列钢和D系列钢之间.由于440C韧性较低（D3相比）冲模必须有高强度的冲杯设计,以避免冲头破损.

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