工业升级表面处理“零时代”呼之欲出

工业是我国国民经济的主导力量，是转变经济发展方式的主战场。日前出台的《工业转型升级规划（2011 2015年）》指出，能源资源和生态环境约束更趋强化对工业转型升级提出了紧迫要求。这预示着今后五年，我国表面处理行业发展环境将发生深刻变化，长期积累的深层次矛盾日益突出，粗放增长模式已难以为继，已进入到必须以转型升级促进表面处理业又好又快发展的新阶段。随着资源节约型、环境友好型社会加快推进，绿色发展的体制机制将进一步完善，为工业节能减排、淘汰落后产能等创造良好环境，也将促进节能环保、清洁能源、表面处理等相关产业加速发展。

　　对于表面处理行业来讲，转型就是要通过转变表面处抛光理行业发展方式，加快实现由传统工业化向新型集约产业化道路转变；升级就是要通过全面优化技术结构、组织结构、布局结构和行业结构，促进产业结构整体优化提升。

　　工业转型升级是我国加快转变经济发展方式的关键所在，是走中国特色新型工业化道路的根本要求，也是实现工业大国向工业强国转变的必由之路。

　　国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为，随着能源资源刚性需求持续上升，生态环境约束进一步加剧，对加快转变工业发展方式形成了“倒逼机制”，表面处理“零时代”有望在各方关注之下呼之欲出。

　　为此，罗百辉建议全行业应该坚持把发展资源节约型、环境友好型工业作为转型升级的重要着力点。大力推进节能降耗，围绕生产源头、过程和产品三个重点，实施能效提升计划，推动重点节能技术、设备和产品的推广和应用，提高企业能源利用效率，鼓励企业建立能源管理体系，实现与国际标准“零缝隙”对接。深入开展重点用能企业对标达标、能源审计和能源清洁度检测活动，完善主要耗能产品能耗限额和产品能效标准，严格能耗、物耗等准入门槛，达到能耗指标“零距离”目标。健全高耗水行业用水限定指标和新建企业（项目）用水准入条件；组织实施重点行业节水技术改造，加快节水技术和产品的推广使用，推进污废水再生利用，提高工业用水效率，达到“零浪费”。加强政策引导，促进金属材料、塑胶石化等原材料的节约代用，推进国际双边贸易的“零投诉”。健全激励与约束机制，推广应用先进节能减排技术，推进清洁生产，实现“零排放”。大力发展循环经济，加强资源节约和综合利用，积极应对环境恶化，实现“零污染”。强化安全生产保障能力建设，加快推动资源利用方式向绿色低碳、清洁安全转变，落实“零事故”。

　　长期以来，我国表面处理行业整体上缺乏合理布局，行业投入不足，企业管理工作薄弱，生产技术落后，信息封闭，环保成本分担不合理，行业整体水平不高，电镀行业亟需整治提升。对高耗能、高污染和资源性行业尤其是金属表面处理行业的治理，是专项行动的任务之一。各地政府将严把“两高一资”行业环保准入关，重点查处未经审批擅自开工、建成投产和批建不符的企业，超标排放污染物的企业，不符合国家产业政策、国家明令淘汰的工艺和设备，严厉打击已被取缔关闭后死灰复燃的企业。对电镀行业，重点检查企业使用的生产工艺设备、有毒化学品、污染治理、污染物排放达标情况。对金属表面处理行业（酸洗、磷化行业、铝氧化行业等），重点检查有无环保审批手续、各种证照是否齐全、环保“三同时”制度是否落实，凡是不能稳定达标排放、超过总量控制要求的企业，均要限期治理，在规定期限内达不到要求的企业将实施关停。

　　表面处理行业倡导发展循环经济、清洁生产，开发应用源头减量、循环利用、再制造、零排放和产业链接技术。以工业园区、工业集聚区等为重点，通过上下游产业优化整合，实现土地集约利用、废物交换利用、能量梯级利用、废水循环利用和污染物集中处理，构筑链接循环的工业产业体系。

　　由中联环保科技开发有限公司投资的中联(天津)环保产业集控区项目投资总额为50亿元。首期投资额5亿元，建筑面积8万平方米，预计年产值30亿元。

　　中联公司将采取与静海县政府合作的模式，由中联公司负责投资建设、管理园区。其中，包含工业厂房，电镀废水处理及回用中心、电镀原料供应(配送)中心、化验检测中心、电镀工艺支援中心、安全生产与监控中心、商务(物业)管理服务中心、自动生产线设计中心等，利用该公司中国首创的“电镀废水零排放”专利技术，即：“废水分流，分类处理；净水回用，金属回收”的技术路线，最后实现整个工业园区零污染，从而实现环境保护和资源综合利用。期间，静海县政府将协助中联公司引进该新建的电镀企业入区，并将天津或静海的电镀企业整合到该工业园区，形成北方的电镀产业基地。据悉，中联公司电镀产业园项目能实现产业聚集，电镀废水零排放，中水循环利用，电镀产业园区对企业的开办或迁入，实行“一站式”、“管家式”服务，让落户企业降低多项经营成本，进一步提升落户企业的竞争能力，预计该企业建成后能解决1万人的就业，将对优化天津市产业结构、规范电镀企业管理、完成节能减排和生态市创建工作均起到积极的作用。

　　无锡金属表面处理科技工业园，是经江苏省环保厅批准的全省惟一由政府设立的、以表面处理和相关产业为重点的主题园区。园区工作人员介绍，表面处理企业排污量大，环保治理的成本高。经过科学规划，所有电镀废水、综合废水全部通过污水管网接入污水处理中心进行分质处理，整个污水集中处理中心治污效果却非常显着。园区严格按照政府主导、统一规划、统一服务的原则，建立起标准厂房和职工食宿等配套服务中心。着眼于转变经济增长方式和发展新型工业的目标，园区对申请入园的企业也不断提高门槛，规定入园企业注册资本不得低于200万美元，投资强度每亩不得低于50万美元，以确保园内企业质量和层次。经过严格的资质审查和过硬的配套服务，目前已有一批技术含量高、发展潜力大的项目实现了企业和园区收入的双赢。

　　无锡金属表面处理科技工业园目前也已成为国内规模最大、电镀镀种齐全、工艺装备先进的集中电镀加工区和土地集约高效利用示范区。项目属于《国家重点支持的高新技术领域》中的清洁生产与循环经济技术中，重点行业污染减排和“零排放”关键技术，符合高新技术领域。

　　赣州稀土深加工表面精饰产业集控区项目是章贡区从外地引进的最大的投资项目。该项目主要从事稀土钕铁硼深加工、高科技电子产品及机械产品表面处理。项目总投资达32.5亿元，占地507亩，其中建筑面积约36万平方米，绿化面积8万平方米。整个项目建设周期为5年，首期建设用地100亩，建设电镀废水处理中心一座；从2009年9月开始建设二期，建设用地407亩，建设电镀废水处理中心4座。整个项目建成后，预计年产值达33.74亿元，解决1.6万人就业。

　　据悉，该项目引入“电镀废水零排放”技术，使该市电镀产业布控直接跨越升级，既可从源头上削减污染，消除对人类健康和环境污染造成的危害，又可以回收利用贵重金属及水资源，符合当前节能、降耗、减排的循环经济发展趋势。

　　项目建成后有望成为江西省第一个电镀废水集中处理、零排放的示范工程。

　　罗百辉指出，根据循环经济理念和系统创新理论，统一规划、集中治理、资源共享的电镀园区形式应运而生，目前，我国已建有近100个电镀园区，且主要集中在沿海经济发达地区。通过近几年的实践，园区模式已逐步显现出较好的经济、环境和社会效益，园区建设已成为推动电镀行业可持续发展的有效途径，而且有利于形成区域经济发展新的增长极，加快当地经济发展方式转变和产业结构升级步伐。

　　电镀行业是关乎国计民生的行业也是高污染、高用水量的行业。其产生的废水如果未处理达标就排放水体会对水体造成极大的危害，从而危害到水生动植物及赖以生存的农作物、动物及人类。国内对电镀废水的治理虽然已经有50多年的历史了，但相关的行业排放标准在2008年才出台。

　　在电镀过程中，通过把不同工序所产生的污水在其现场直接进行处理，即：将废水中可回收的金属离子和水进行分离，然后，再把处理好的水与金属离子全部返回到该工序的前工序中，使得所有的原材料都能够得到的回收利用，实现电镀废水的“零排放”。罗百辉指出，电镀废水的处理方法有很多种，在传统的处理方法的基础上，积极研发新方法，以降低处理能耗、处理费用，提升处理效果，并能满足当今清洁生产、节能减排号召的新工艺必定具有划时代的意义。

　　电镀废水的处理方法按照原理分为:物理法、化学法、生化法等。以下对各种特征废水的处理方法进行叙述：对于电镀废水，需采用多种处理方法相结合，分质处理，才能达到最佳的处理效果。在清洁生产、节能减排这一环保主题之下电镀废水回用、重金属回收以及零排放工艺越来越受到广泛关注。一些兑取的环保要求已从达标排放上升到微排放、零排放。但当前此工艺中如何将其处理过程中具有较高的含盐量妥善处理或回用是目前中水回用的难题之一。此外，很多电镀中，如精密电气原件、高端工艺品的电镀都涉及到贵金属镀层，如镀金、镀银等，于是产生了氰化金废水、氰化银废水等，若不将其中的金、银回收，既浪费了贵重的原材料，又增加了废水处理成本。现在多数采用一种专门针对吸附废水中的金、银的树脂它的回收可为废水处理系统创收，并符合循环经济的理念。

　　关键技术：1.生物质粒状吸附填料：粗糙多孔的填料表面积可达55m2/cm3,吸附质之间通过分子间相互吸引，形成吸附现象。2.生物酶降解：在吸附填料的表面生长有生物膜，是因为不仅添加了全谱微生物、包括好氧、厌氧、硝化、反硝化和硫化等微生物，还含有许多的酶制剂以及营养物质和矿物盐，是一种生物工程的复合产品，由于酶的加入极大地提高了产品性能，一方面，酶本身对有机物就有极大的降解能力；另一方面，酶还是一种能力巨大的生物化学催化剂，促使微生物的数量呈指数级增长，同时提高微生物降解有机物的反应速度。3.无机膜过滤：主要原料由古代微生物（放射虫和海绵等）的沉积遗骸组成，经煅烧制成的陶瓷制品，微孔的最大孔径为0.5微米，具有吸附、阻留和筛分三大过滤功能。它卫生、无毒和细菌不能繁殖，可反复使用，稳定性强。

　　工艺过程：清洗水→清洗水槽→水泵→生物过滤吸附器→无机膜过滤器→废水塔→阴、阳离子交换柱→电镀槽（清洗水）。

　　电镀产业发展进入“零时代”，从原来的重污染慢慢转型为轻污染，零污染行业，彻底摆脱某些人眼里的夕阳产业。各行各业都在极力寻求合理、有效的方法改变长期以来粗放的经济增长模式，从根本上优化产业结构、改善环境质量。为了贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中国人民共和国水污染防治法》、《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》等法律法规，保护环境，防治污染，促进电镀生产工艺和污染防治治理技术的进步，国家环保部制定了《电镀污染物排放标准》。

　　针对电镀废水处理难以达标的主要原因：废水分流不清，这是电镀废水处理达标的难点所在；有机物添加剂过多，增加了COD处理难度；络合物的引入，致使重金属超标；控制操作方式落后，难以稳定达标。电镀新标实施促进表面处理企业吸取了国内外电镀废水处理的先进工艺以及国内已有通过清洁生产审核企业的经验，主动与新标接轨，其基本思路是“总体规划、分步实施、源头预防、过程控制”：

　　1、采用技术可靠、占地省、出水水质稳定的处理工艺；

　　2、因地制宜、合理布置、统一规划，充分利用现有构筑物及设备，保证在工程建设时不停水、停产；

　　3、选择品质优良、售后服务周到的设备仪器，关键设备选用优质品牌。

　　为了避免投资浪费、缩短建设周期，表面处理企业应以新标为工作起点，采用的工艺、措施有：

　　1、综合采用了生化处理、物化处理、微电解、Fenton氧化、RO（反渗透）膜处理等技术方案；

　　2、为了杜绝废水的混排，节约运行成本，确保排放稳定达标，在各入区企业的废水排放口采用了分质分流的控制技术；

　　3、自动控制系统采用三级控制方式，各级控制系统可独立运作，保证废水处理系统运行的安全可靠。

　　电镀园区建设是协调经济发展和环境保护的有效途径，从技术角度而言，电镀污染本身治理的难度是可以克服的，关键是在于投入、管理和监督的力度。为了改变电镀行业的现状、打消公众对电镀行业的成见，罗百辉建议：

　　1、电镀协会要发挥协调功能，做好“娘家人”。一方面要向政府争取有利的法律、政策，呼吁各级政府宣传正面形象，引导舆论导向，加大查处力度，净化市场环境，安排资金扶持，做大做优品牌。另一方面要制定行规，通过发布行业统一认证标志等形式，培育竞争氛围，协调市场价格，促进行业健康发展；

　　2、电镀协会要发挥服务功能，做好“联络员”。电镀行业要突破目前各自为政、孤军奋战的“孤岛效应”，协会应定期开展国内外本行业技术交流与经济合作，发布市场信息，组织企业家沙龙，参与行业许可证和资质审查等；

　　3、同时，只要我们大家都做有责任心的社会企业家，振兴电镀、美化环境、造福后代的目标就一定能实现。

　　随着科技的发展，技术的升级改造以及能耗的降低，绿色低碳成为全球经济发展的大趋势，表面处理带来的清洁和谐的社会环境，为普通百姓开启了一个崭新的“零时代”。尤其是在互联网时代，两化融合“零距离”、“零缝隙”对接，愿即将到来的情人节是一个“零等待”、“零隐患”、“零烦恼”的世界。