案例展示

超声抛光机加工的用途超声抛光加工与其他加工方法相结合，逐渐形成了多种多样的超声加工方法和方式，在生产中获得了广泛的应用。随着超声加工研究的不断深入，它的应用范围还将继续扩大。超声加工的应用范围：1、超声材料去除加工：超声切削加工：超声车削，超声钻削，超声镗削，超声插齿，超声剃齿，超声滚超声车削，超声钻削，超声镗削，超声插齿，超声剃齿，超声滚。2、超声磨削加工：超声修整砂轮，超声清洗砂轮，超声磨削， ...

表面化学抛光处理技术按表面层的功能分类①腐蚀保护性  即可以提高机体材料的耐大气、海洋大气、水和某些盐酸盐的腐蚀作用。例如在钢结构上喷涂一次ZN85AL15合金，可使钢结构件在海水中耐腐蚀20-40年。② 抗磨性 包括提高抗磨料磨损、黏着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、润滑性等磨损性能。例如在刀具表面镀上一层 TiC、TiN或Al2O3薄膜, 成为防止钢屑黏结的表面薄膜, 可以提高刀 ...

表面处理技术按学科特点分类①表面合金化技术 包括离子束注人和热渗镀等。②表面覆层与覆膜技术 包括热喷涂、电镀、化学镀、化学转化膜、气相沉积热浸镀等。③表面组织转化技术 包括激光和电子束热处理等表面加工硬化技术。 按学科特点分类虽然比较简单, 且内容相对独立, 但是, 不少工艺技术往往包括其中的两项甚至三项, 例如堆焊和热浸镀, 从表层看是镀层, 但在覆层与基体的界面上 却是典型的冶金结合即合金化问 ...

   振动抛光机应用领域:    1、振动抛光机适用于易受变形或打击痕等工作物，磨削或选料作业，上端周围有漩涡状倾斜通路，工作物与抛光磨料混合物在选料作业中呈螺旋状往前流动至选料区；    2、采用螺旋翻滚流动、三次元振动的原理，使工件与抛光磨料互相振动研磨抛光；    3、通过PLC自动化控制系统、无人化作业，操作方 ...

珩齿工艺的市场前景此工艺是采用CBN砂轮在国产数控剃齿机上珩齿。CBN珩齿工艺的难点是要设计和制造出具有脱粒少，且切削力好的CBN珩轮。珩齿后的齿形齿向修正量可达到0.02～0.05mm ，甚至更多。齿轮的热处理变形和磕碰完全可以修正过来。齿轮的齿形、齿向能提高一个精度等级以上，齿面表面粗糙度值Ra≦0.8以上。珩齿后齿轮使用寿命也会延长。变速箱长啮合和高速运转齿轮若全部珩齿，噪音会明显降低。目前 ...

珩齿工艺注意事项1热前齿部精度的保证很重要。所有渐开线齿轮的热后珩齿一定要在热前达到以下精度：1.1齿坯精车工序要在数控车床上，采用涨胎式精车夹具加工，要求端面对内孔的跳动不超过0.025mm。.1.2滚齿工序要在数控滚齿机上，采用涨胎式滚齿夹具加工。要求摸数在3～5.5mm之间、齿数在30～60之间的园柱齿轮齿圈跳动不超过0.03mm,周节累计误差不超过0.03mm。齿形齿向误差不超过9级。1. ...

 珩轮的设计与制作及珩齿去毛刺抛光工艺1珩轮基体的设计和制作。1.1珩轮基体的设计。采用剃齿刀设计软件，针对某一要珩齿的零件热后的各项参数设计出珩轮基体图纸。1.2珩轮基体材料的选择。选用钢材作为基体。1.3珩轮基体的加工工艺如下：①下料→②热锻→③等温正火→④粗车→⑤精车→⑥磨前滚齿→⑦去毛刺抛光，磨棱角→⑧割键槽→⑨热处理→⑩磨内孔，磨端面→⑾磨另一端面→⑿磨齿→⒀完工检→⒁清洗→⒂ ...

国内齿轮加工现状和发展趋势河南中整光饰机械有限公司专业生产齿轮抛光机,解决各种精密齿轮去毛刺、倒角、去刀纹,、去氧化皮、齿面根部抛光、精密抛光、镜面抛光、降低齿部粗糙度，提高齿面光洁度等复杂性抛光技术难题。24小时抛光技术咨询：13674961188    免费抛光试样上世纪九十年代，国内很多齿轮生产厂家，例如一汽齿轮箱厂、上汽齿轮箱厂、綦江齿轮箱厂、陕西汽车齿轮总厂等开始采用 ...

表面的光泽度测量方法技巧及参照标准中整光饰专业解决各种中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、光整抛光、镜面抛光、去除机加工纹痕、降低粗糙度，提高表面光洁度等难题。河南中整光饰机械有限公司专业生产抛光机、镜面抛光机、精密去毛刺抛光机、抛光磨料、抛光液等.24小时抛光技术咨询：13674961188  专业解决各种复杂性抛光技术难题。光泽作为物体的表面特性，取决于表面 ...

粒度是指磨料颗粒的尺寸，其大小用粒度号表示。国标规定了磨料和微粉两种粒度号。中整光饰专业解决各种中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、光整抛光、镜面抛光、去除机加工纹痕、降低粗糙度，提高表面光洁度等难题。河南中整光饰机械有限公司专业生产超精抛光机、镜面抛光机、精密去毛刺抛光机、抛光磨料、抛光液等.24小时抛光技术咨询：13674961188  专业解决各种复杂性抛 ...

碳化硅(SiC)陶瓷材料具有高硬度、高耐磨性、耐腐蚀、耐高温、密度低和导热性好等优良性能，广泛应用于航空航天、机械制造、汽车零部件和国防军工等领域。目前，利用金刚石砂轮磨削加工碳化硅是应用较为广泛的一种加工方法，国内磨削加工主要进行小磨削深度的试验研究，加工效率较低。王健等对亚磨削面损伤检测方法进行了深入研究，采用电镀金刚石砂轮进行反应烧结碳化硅磨削试验，其进给速度为100mm/min、磨削深度为 ...

零件质量产品的性能和寿命指标是通过产品设计来确定，是由零件的制造和装配质量来保证。现代机械产品一般都由机械、液压、气动和电器等部分组成,它们的性能和寿命直接影响着产品的性能和寿命。要保证机械产品的质量,必须对机械零件的质量和液压、气动、电器及电子元件的可靠性提出严格的要求。 通常机械零件是用铸造、锻造等热塑性变形方法,或用冷轧冲压及滚压等冷塑性变形方法,或焊接方法将原材料制成毛坯,然后对 ...