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如何选择高速切削刀具

如何选择高速切削刀具



高速切削刀具材料的选择:


首先,铝合金:


1,切割铝


航空航天工业的应用与K10的材料更合适的工具,K20,PCD,切割速度2000?4000m/min,饲料3?12m/min,耙角12 °?18 °,10 °角后


?18 °,倾角到25 °。


2,铸铝


铸造铝合金Si含量,根据他们的不同的工具选择不同的是,不到12%的铸造铝合金的硅含量可使用K10,氮化硅的工具,当硅含量大于


12%,可用于PKD(人造金刚石),PCD(聚晶金刚石)和化学气相沉积金刚石涂层刀具。 Si含量超过16%至18%的硅铝合金,最好的


PCD或CVD金刚石涂层刀具,切割速度可以1100m/min,进给率0.125毫米/ R


二,铸铁:


铸造,切割速度大于350m/min,被称为高速加工,切削工具的选择产生更大的影响。当低于750m/min的切削速度,涂层硬质合金的选择


,金属陶瓷;切割速度510?2000m/min可能使氮化硅陶瓷刀具的使用;,切割速度2000?4500m/min时使用CBN工具。


铸造用高速切削工具的微观结构有一定影响,主要的铸造过程中珠光体超过500m/min的切削速度时使用CBN或氮化硅时,铁素体为基础


的,由于扩散磨损的原因,严重的刀具磨损更大,不使用对CBN,但应使用陶瓷刀。如金属粘结相合作,平均粒径为3μm的,CBN含量大


于90%?95%BZN6000V = 700m/min,灰铸铁的铁素体含量高的适当处理。陶瓷粘结相(氮化铝+ AlB2),平均粒径为10μm的,CBN的含


量90%?95%Amborite刀片,珠光体灰口铁的含量高,加工,切割速度是小于1100m/min的时间,用切割速度增加,也增加了刀具的寿命



一般钢


切割速度对钢材的表面质量有较大的影响,根据达姆施塔特大学,德国PTW研究,最佳的切割速度为500?800m/min。


目前,涂层硬质合金,金属陶瓷,非金属陶瓷,CBN工具,可用于高速钢刀具材料。涂层硬质合金切削液使用。 PVD涂层与锡生产其耐


磨性比使用CVD是更好的涂层刀具的涂层生产的涂层刀具的方法,因为前者可以很好地保持叶片形状,使较高的精密加工零件的表面质


量。


金属陶瓷刀具,切割工具市场的30%在日本帐户议会镍,钼金属陶瓷的化学稳定性,但可怜的抗弯强度和导热性,适用于切割速度


400?800m/min小进给速度,小深度切整理; Carboly矩阵,钨,钼键TiCN的公司少磨损耐金属,陶瓷的两个组合的实力,京瓷的用锡陶


瓷增加了金属的韧性,在切割钢材或铸铁加工深度高达2?3mm的。 CBN铣削可用于带或不带铁氧体轴承钢淬火钢的痕迹。


三,钢的硬度高:


高硬度钢(HRC40?70)高速切削工具可用金属陶瓷,陶瓷,TIC涂层硬质合金,立方氮化硼等。


可用于金属陶瓷中添加锡金属陶瓷TiC的基本成分,断裂韧性和硬度大约硬质合金,硬质合金的导热系数小于1 / 10,并具有优异的抗


氧化性能,耐磨损,抗结块。除了其良好的机械性能在高温下,小钢的力量,适合高速(200m/min的话),模具钢西贡区处理。金属陶


瓷是特别适合开槽过程。


陶瓷刀具可用于HRC63工件材料的硬度,如淬火,然后切割来实现的“切代磨。”切削硬度HRC48?5845淬火钢,切削速度可取150?


180m/min,进给速度为0.3?0.4min / R,削减可取2?4mm的深度。粒度,议会20%的内容1微米?30%AL2O3 - TiC陶瓷刀具,切削速度为


100m/min,可用于加工高硬度钢的高抗剥落属性。


当切削速度高于1000m/min时间,PCBN刀具材料最好,CBN含量大于90%的PCBN刀具加工淬硬工具钢的工具(如HRC55H13工具钢)。


四,高温镍基合金:


典型的难加工材料Inconel 718合金镍基合金,高温强度,动态剪切强度,热膨胀系数低,容易产生切割硬化,这会导致刀具切削区温


度,高耐磨损快。高速切削合金,陶瓷CBN刀具的主要用途。


SiC晶须增强氧化铝陶瓷100?300m/min获得更长的刀具寿命,当切削速度超过500m/min,议会添加氧化铝陶瓷刀具的磨损小于100?


300m/min穿时差距较大。氮化硅(Si3N4陶瓷),也可用于加工因康镍合金718合金。


加拿大学者MAElbestawi认为,SiC晶须增强陶瓷加工Inconel 718合金的最佳切削条件:切削速度700m/min,深度削减1?2mm的,饲料是


0.1?0.18毫米/ Z.


氮氧化硅,铝(Sialon的)高韧性陶瓷,适合通过Inconel 718合金(HRC45)合金固溶体切割,加工镍基合金铝碳化硅晶须增强陶瓷,


硬度低。


第五,钛:(Ti6Al6V2Sn)


钛的强度,冲击韧性,硬度略高于Inconel 718合金,但硬化非常严重,是一种高温切削时,刀具磨损严重的现象。抵达T.北川和其他


日本学者经过大量的实验,用直径? 10毫米K10的一柄硬质合金螺旋铣刀(30 °螺旋角)高速铣削钛,可以达到令人满意的刀具寿命


,切割速度可达628m/min,每齿进给量可取0.06?0.12毫米/ Z,连续高速转动钛合金切割速度应不超过200m/min的。


第六,复合材料:


航天先进复合材料(如芳纶石墨复合材料),过去在硬质合金PCD,硬质合金切割速度是有限的,而温度高于900℃PCD和硬质合金或高


速钢在熔化焊接刀片,300m/min可使用陶瓷刀具高速切削周围。


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