化学去毛刺操作工艺流程
A. 机械抛光:除去毛刺、碰伤和划痕,使表面能达到Ra3. 2-1. 6tLm。
B. 电化学除油:清除表面油污。
C. 热水洗:清除除油时金属表面残留的
D. 流动冷水槽清洗:进一步去除
E. 第一次电抛光去毛刺:获取所需的表面质量
F. 流动冷水洗:清除电抛光残留在表面量。
G. 第二次电抛光去毛刺(调换方向):抛去第一次抛光时挂具遮盖的地方。
H. 流动冷水槽中清洗:清除残留在表面的电抛光液。
I. 流动冷水洗:清除电抛光残留在表面的酸
J. 弱碱中和:用39《Na2 C03溶液中和,彻底清除电抛光液的余迹,避免表面腐蚀。
K. 流动冷水清洗:清洗中和液的余迹。
L. 此外,电化学抛光还可以用于毛坯和半成品的加工,可以代替化学浸蚀、电化学浸蚀以去除零件表面的夹杂物和腐蚀产物,改善金
属表面的粗糙度,并可以改善金属的焊接性、冲压性。
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